注塑機水冷卻機 循環冷卻水機按冷卻方式分有風冷式，水冷式。貴司根據具體工藝選用。

注塑機水冷卻機 循環冷卻水機用于以下工藝：

擠塑成型專用冷水機吹瓶液壓系統用冷水機工作過程：

塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。

注塑機冷凝機

凍水溫差要求：±2K或±0.5K

冷水機組制冷能力與注塑機注塑量(通常稱“安士")相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

工作步驟：

擠塑

擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。

加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。由于生產速度高，因面需大冷量機組。由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

吹瓶

主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。

壓縮空氣干燥-吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。模具冷卻-冷水機能準確控制模具溫度，提高產品質量，提高生產效率壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源

熱力塑型

常見產品為一些少容器，如酸奶杯

塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。

液壓系統

開模、合模、注料都需要液壓系統完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統。

以上列出部分參數，貴司具體型號溝通選型